Üretim süreçlerinin her aşamasında, kalite planı çerçevesinde numuneler standartlara uygun olarak alınır. Ocaklar ve satın alınan hammaddeler, hammadde kırma, hammadde öğütme, klinkerleşme, çimento öğütme ve ürün sevk noktaları ana üretim süreçlerini temsil eden numune alma noktalarıdır. Kırma işlemi sonrası, hammaddenin homojen karıştırılarak stoklanması öncesi en son teknolojik yöntemler kullanılarak, örnekleme ve analizler yapılır.
Hammaddenin öğütülmesinden sonra ve fırınlara beslenmeden önce otomatik numune alma yöntemleri kullanılır. Ürünün sevk noktalarından, EN normlarına uygun spot (anlık) numune alma ve ürün kontrolü gerçekleştirilmektedir.
Kalite Kontrol Süreçlerimiz
Ana Sayfa / Ürün ve Hizmetler / Çimento / Kalite Kontrol Süreçlerimiz
Numune Alma
Numune hazırlama
Laboratuvarlarda numuneler analiz öncesi hazırlanma işleminden geçirilir. Bu işlemler, numunenin temsili miktara indirgenmesi, kurutma, öğütme, vb. işlemlerden oluşur.
Analizler ve üretimin yönlendirilmesi
Numuneler fiziksel, kimyasal analiz işlemlerine tabi tutulmaktadır. Analiz metodları EN standartlarına uygun olarak gerçekleştirilir. Analizlerden elde edilen veriler, en geniş anlamda üretim çalışanları ve yönetim ile paylaşılarak üretim süreçlerinin performansının ve sevk edilen ürünün kalitesinin sağlanması için kullanılır. Analiz yöntemlerimiz ile üretimin yönlendirilmesi ve gerçekleştirilmesinin tüm aşamaları dökümante edilmiştir, açıklık ve doğruluk esastır.
Hammadde hazırlama aşamasında , sistemimizdeki on-line analizör cihazı ile, gelen hammaddelerimiz, ( kalker, şist, kum, demir cevheri vs.) uygun oranlarda, cihaz ile birlikte çalışan QCX programı vasıtasıyla otomatik olarak istenilen hedeflere uygun, homojen stok yığınlar hazırlanmaktadır.
Ayrıca 2. farin değirmeninde de on-line analizör ve QCX programı ile. fırınlarımız için otomatik olarak, hedeflere uygun farin karışımları hazırlanıp fırınlara beslenmektedir.
Hammadde hazırlama aşamasında , sistemimizdeki on-line analizör cihazı ile, gelen hammaddelerimiz, ( kalker, şist, kum, demir cevheri vs.) uygun oranlarda, cihaz ile birlikte çalışan QCX programı vasıtasıyla otomatik olarak istenilen hedeflere uygun, homojen stok yığınlar hazırlanmaktadır.
Ayrıca 2. farin değirmeninde de on-line analizör ve QCX programı ile. fırınlarımız için otomatik olarak, hedeflere uygun farin karışımları hazırlanıp fırınlara beslenmektedir.
Laboratuvarlarda Yapılan Analizler;
Fiziksel analizler: Rutubet, incelik, spesifik yüzey, tane iriliği dağılımı, litre ağırlığı, yoğunluk.
Yaş kimyasal analizler: Çimento,yarı mamul ve hammaddelerde aluminyum oksit, silisyum dioksit, demir oksit, kalsiyum oksit, alkaliler, magnezyum oksit, kükürt trioksit, ,kızdırma kaybı, çözünmeyen kalıntı, serbest kireç analizleri ve ayryca X-ray spektrofotometresi ve yaş kimya laboratuvarlarında yapılabilmektedir.
Harç ve beton testleri: Beton dayanım testleri, donma başı ve sonu, çimento betonunda genleşme.
Yakıt Analizleri: Rutubet, kül, kükürt, karbon,hidrogen, azot, klor, uçucu madde ve Kalori tayinleri.
Yaş kimyasal analizler: Çimento,yarı mamul ve hammaddelerde aluminyum oksit, silisyum dioksit, demir oksit, kalsiyum oksit, alkaliler, magnezyum oksit, kükürt trioksit, ,kızdırma kaybı, çözünmeyen kalıntı, serbest kireç analizleri ve ayryca X-ray spektrofotometresi ve yaş kimya laboratuvarlarında yapılabilmektedir.
Harç ve beton testleri: Beton dayanım testleri, donma başı ve sonu, çimento betonunda genleşme.
Yakıt Analizleri: Rutubet, kül, kükürt, karbon,hidrogen, azot, klor, uçucu madde ve Kalori tayinleri.
Kalite Kontrol Süreçlerimiz
Kalite Faaliyetlerimiz
Müşteri ilişkileri
Müşterilerin memnuniyetini en yüksek seviyede tutmak amacı ile müşteri memnuniyeti faaliyetlerimiz dökümante edilmiştir. Müşteri taleplerinin karşılanması için müşterilerimiz yerlerinde ziyaret edilerek teknik destek verilir. Müşteri şikayetlerinin giderilmesi ve geri bildirim süresinin kısa olması faaliyetlerimizin temelidir.
Departmanlar arası ilişkiler
Kalite kontrol çıktısı ile fiziksel ve kimyasal analiz verileri, kalite süreçlerinin etkin kılınması ve üretimin en kısa sürede doğru olarak yönlendirilmesi amacıyla ilgili tüm kişi ve departmanlara ağ ortamında açık halde sunulmuştur.
Eğitimler
Eğitim ile her çalışanın performansının üst düzeyde tutulması amaçlanır. Bu nedenle eğitim faaliyetlerimiz dökümante edilmiş bir plan çerçevesinde yürütülür. Analiz yöntemleri, test cihaz ve ekipmanları, bilgisayar kullanımı, kalite ve çevre yönetim sistemleri, işçi sağlığı ve güvenliği, çimento üretim teknolojileri, acil eylem planı konularında tüm çalışanlara eğitimler verilmiştir. Diğer yöneticilere, yeni teknolojiler, yönetici geliştirme konularında sürekli eğitimler verilerek performansın artırılması ve kişisel gelişim sağlanması temin edilir.
Doğrulama deneyleri
Tüm deney metodlarımız, yerli ve yabanci laboratorlar tarafından gönderdiğimiz numunelerin analizleri ile denetlenir. Ayrıca uluslararası geçerliliği olan sertifikalı numuneler ile kalite kontrol içerisinde analiz metodlarımiz geçerli kılınmaktadır. Kalite kontrol verilerimizin güvenirliliği esastır.
Kalibrasyon
Tüm test ekipman ve cihazlarının kalibrasyonları dökümante edilen bir kalibrasyon planı çerçevesinde uluslararası geçerliliği olan kalibrasyon kuruluşları tarafından periodik olarak gerçekleştirilir.
Müşterilerin memnuniyetini en yüksek seviyede tutmak amacı ile müşteri memnuniyeti faaliyetlerimiz dökümante edilmiştir. Müşteri taleplerinin karşılanması için müşterilerimiz yerlerinde ziyaret edilerek teknik destek verilir. Müşteri şikayetlerinin giderilmesi ve geri bildirim süresinin kısa olması faaliyetlerimizin temelidir.
Departmanlar arası ilişkiler
Kalite kontrol çıktısı ile fiziksel ve kimyasal analiz verileri, kalite süreçlerinin etkin kılınması ve üretimin en kısa sürede doğru olarak yönlendirilmesi amacıyla ilgili tüm kişi ve departmanlara ağ ortamında açık halde sunulmuştur.
Eğitimler
Eğitim ile her çalışanın performansının üst düzeyde tutulması amaçlanır. Bu nedenle eğitim faaliyetlerimiz dökümante edilmiş bir plan çerçevesinde yürütülür. Analiz yöntemleri, test cihaz ve ekipmanları, bilgisayar kullanımı, kalite ve çevre yönetim sistemleri, işçi sağlığı ve güvenliği, çimento üretim teknolojileri, acil eylem planı konularında tüm çalışanlara eğitimler verilmiştir. Diğer yöneticilere, yeni teknolojiler, yönetici geliştirme konularında sürekli eğitimler verilerek performansın artırılması ve kişisel gelişim sağlanması temin edilir.
Doğrulama deneyleri
Tüm deney metodlarımız, yerli ve yabanci laboratorlar tarafından gönderdiğimiz numunelerin analizleri ile denetlenir. Ayrıca uluslararası geçerliliği olan sertifikalı numuneler ile kalite kontrol içerisinde analiz metodlarımiz geçerli kılınmaktadır. Kalite kontrol verilerimizin güvenirliliği esastır.
Kalibrasyon
Tüm test ekipman ve cihazlarının kalibrasyonları dökümante edilen bir kalibrasyon planı çerçevesinde uluslararası geçerliliği olan kalibrasyon kuruluşları tarafından periodik olarak gerçekleştirilir.
Kalite Kontrol
Büyükçekmece Fabrikası Kalite Kontrol Müdürlüğüne bağlı 7 adet laboratuvar bulunmaktadır. Bunlar sırasıyla; Hammadde Laboratuvarı, Kimya Laboratuvarı, Kömür Laboratuvarı, Harç Laboratuvarı, Numune Hazırlama (proses-fizik) ve XRF Analiz Laboratuvarlarıdır. Bu laboratuvarlar da ocaklardan başlamak üzere çimento satışa kadar (yaklasik 34 noktadan) bütün proses boyunca farklı numune alma noktalarından numuneler alınarak , TS-EN standartlarına uygun olarak deneyler ve testler yapılır.
Bu şekilde, bütün numune alma noktalarında kontroller yapılarak, hem üretim prosesleri yönlendirmesi yapılır hem de üretim kalitesi kontrol altına alınır.
Fabrikamızda 1995 senesinde, TS ISO 9002 Kalite Sistem Belgesi, 2002 senesinde TS EN ISO 9001-2000, 20102010 senesi itibari ile de TS EN ISO 9001-2008 standardı kapsamında kalite sistemimiz devam ettirilmektedir.
Fabrikamızda 2010 yılında alternatif yakıtlarla ilgili olarak Kalite ve Çevre Laboratuvarı kurulmuş, TS EN ISO/IEC 17025 :2005 standardına göre TÜRKAK tarafından akreditetasyonu yapılmış, Çevre ve Orman Bakanlığı tarafından Ön Yeterlilik Belgesi alınmıştır.
Bunların yanısıra Büyükçekmece Fabrikamızda üretilen ürünlerimiz: Portland çimentosuı CEM I 42,5R, Kompoze çimento CEM V/A (S-P) 32,5 N Portland, Portland Kompoze, Kompoze çimento CEM II/B-M (P-L) 32,5R , Sülfatlara Dayanıklı,Çimentolar SDÇ 32,5R ve SDÇ 42,5R için Ürün Uygunluk belgeleri TSE ‘den, ,Portland çimentoları CEM I 42,5R, CEM I 52,5R ve Kompoze çimento CEM V/A (S-P) 32,5 N için CE belgeleri, Kalite ve Çevre Kurulundan alınmıştır.
Bu şekilde, bütün numune alma noktalarında kontroller yapılarak, hem üretim prosesleri yönlendirmesi yapılır hem de üretim kalitesi kontrol altına alınır.
Fabrikamızda 1995 senesinde, TS ISO 9002 Kalite Sistem Belgesi, 2002 senesinde TS EN ISO 9001-2000, 20102010 senesi itibari ile de TS EN ISO 9001-2008 standardı kapsamında kalite sistemimiz devam ettirilmektedir.
Fabrikamızda 2010 yılında alternatif yakıtlarla ilgili olarak Kalite ve Çevre Laboratuvarı kurulmuş, TS EN ISO/IEC 17025 :2005 standardına göre TÜRKAK tarafından akreditetasyonu yapılmış, Çevre ve Orman Bakanlığı tarafından Ön Yeterlilik Belgesi alınmıştır.
Bunların yanısıra Büyükçekmece Fabrikamızda üretilen ürünlerimiz: Portland çimentosuı CEM I 42,5R, Kompoze çimento CEM V/A (S-P) 32,5 N Portland, Portland Kompoze, Kompoze çimento CEM II/B-M (P-L) 32,5R , Sülfatlara Dayanıklı,Çimentolar SDÇ 32,5R ve SDÇ 42,5R için Ürün Uygunluk belgeleri TSE ‘den, ,Portland çimentoları CEM I 42,5R, CEM I 52,5R ve Kompoze çimento CEM V/A (S-P) 32,5 N için CE belgeleri, Kalite ve Çevre Kurulundan alınmıştır.